1、工艺流程

2、工艺描述

1）提取工段：经除杂去籽的干红辣椒经进料刮板输送机，送入提取器，新鲜溶剂经列管加热器加热，料在提取器进料口和出料口之间用递减浓度的混合液进行喷淋，在进入沥干段前，再经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从提取器排出进入湿粕刮板。浓混合油由浓混合液泵打入旋液分离器后再经混合油过滤器除去粕粉后进入混合油罐。
2） 蒸脱工序：提取器出来的含溶湿粕由湿粕刮板经关风器送入卧式蒸脱机，底部通入直接蒸汽，脱去全部溶剂，含粕沫的溶剂气体经粕沫分离器分离后去蒸脱冷凝器冷凝，脱溶粕由旋转阀定量下落到粕刮板送入粕库。
3）蒸发浓缩工序：从提取器出来的浓混合液先进入混合液罐暂存，经袋式过滤器过滤后进入长管蒸发器浓缩，长管蒸发器在一定的负压下工作，蒸发的溶剂进入一蒸冷凝器冷凝，经一蒸浓缩后的浓混合液进入蒸馏罐进行浓缩；蒸馏罐用夹套蒸汽和蒸汽盘管加热，并配有搅拌装置，蒸馏后的溶剂气体进入蒸馏冷凝器冷凝，浓混合液进入薄膜蒸发器进行进一步浓缩。混合物不断浓缩，从底部出来进入调和罐，加热水或和氧化剂调和后去储存。
4）溶剂冷凝工序：蒸脱冷凝器、一蒸冷凝器、蒸馏冷凝器、冷凝器平衡罐的冷凝液进入稀溶剂储罐，真空泵冷凝器、最后冷凝器、冷冻回收器的冷凝液汇集后进入浓溶剂储罐。不冷凝气体经风机排出室外。
5）稀酒精浓缩工序：稀酒精经稀酒精泵送入精馏塔进行浓缩，浓缩至所需浓度后流入室内溶剂罐。
6）粕打包工序：椒粕经刮板输送机送入粕库，再由输送设备送入自动打包称中自动称重包装。打包间设置粕暂存仓，用于自动称重包装秤故障时粕的暂存，暂存于暂存仓中的粕可通过台秤计量后手动打包。

1、工艺流程

2、工艺描述

1）提取工段：经除杂去籽的干红辣椒经进料刮板输送机，送入提取器，新鲜溶剂经列管加热器加热，料在提取器进料口和出料口之间用递减浓度的混合液进行喷淋，在进入沥干段前，再经新鲜溶剂喷淋，沥干后的湿粕从提取器排出进入湿粕刮板。浓混合油由浓混合液泵打入旋液分离器后再经混合油过滤器除去粕粉后进入混合油罐。
2） 蒸脱工序：提取器出来的含溶湿粕由湿粕刮板经关风器送入卧式蒸脱机，底部通入直接蒸汽，脱去全部溶剂，含粕沫的溶剂气体经粕沫分离器分离后去蒸脱冷凝器冷凝，脱溶粕由旋转阀定量下落到粕刮板送入粕库。
3）蒸发浓缩工序：从提取器出来的浓混合液先进入混合液罐暂存，经袋式过滤器过滤后进入长管蒸发器浓缩，长管蒸发器在一定的负压下工作，蒸发的溶剂进入一蒸冷凝器冷凝，经一蒸浓缩后的浓混合液进入蒸馏罐进行浓缩；蒸馏罐用夹套蒸汽和蒸汽盘管加热，并配有搅拌装置，蒸馏后的溶剂气体进入蒸馏冷凝器冷凝，浓混合液进入薄膜蒸发器进行进一步浓缩。混合物不断浓缩，从底部出来进入调和罐，加热水或和氧化剂调和后去储存。
4）溶剂冷凝工序：蒸脱冷凝器、一蒸冷凝器、蒸馏冷凝器、冷凝器平衡罐的冷凝液进入稀溶剂储罐，真空泵冷凝器、最后冷凝器、冷冻回收器的冷凝液汇集后进入浓溶剂储罐。不冷凝气体经风机排出室外。
5）稀酒精浓缩工序：稀酒精经稀酒精泵送入精馏塔进行浓缩，浓缩至所需浓度后流入室内溶剂罐。
6）粕打包工序：椒粕经刮板输送机送入粕库，再由输送设备送入自动打包称中自动称重包装。打包间设置粕暂存仓，用于自动称重包装秤故障时粕的暂存，暂存于暂存仓中的粕可通过台秤计量后手动打包。